• 산업 / 기업 현장에서 실질적으로 수요하는 소재의 사용 우선

산업 실무에서 보편적으로 사용되는 소재 사용을 우선 추구(나일론 , PP, TPU 등)

기존 양산 시스템과 바로 연계될 수 있는 소재 사용으로 R&D와 양산 간극 해소

아이템 및 시스템의 개발 단계, 물성 요구, 생산 맥락을 분석하여 가장 합리적인 적층 제조 방식(FDM, SLS, MJF 등)을 선별 적용

• 소비자의 관점에서 실질적 수요 형성이 가능한 합리적 단가 형성

글로벌 산업 제조 네트워크와의 협업을 통한 공정 · 장비 · 물성 기반의 합리적 제조 방식 큐레이션

최종 발주자의 유통 · 마진 구조를 고려한 생산 단가 설계

실무 경험을 갖춘 엔지니어의 DfAM 적용을 통해 과도한 출력 낭비, 불필요한 공정을 제거하여 제조 비용을 구조적으로 최소화

• Global Industry

• 중국 선전 (심천) 소재의 글로벌 산업 제조 네트워크
• 전 세계 20 개국 이상에 납품 및 제조 서비스 제공
• 150 대 이상의 대형 산업용 3D 프린터 보유
• 연간 6,000 만 개 이상의 산업용 부품 · 컴포넌트 생산 역량
• 팬데믹 이후 도입된 최신 세대 장비 위주 운영
• 최대 4~5 일 이내의 단기 납기 대응 가능
• NDA 기반 대외비 프로젝트 및 사후 책임 체계 보장

• TechGenius Founder

• 한국 최대 DfAM(적층제조설계) 콘테스트의 대상(장관상) 수상자 엔지니어
• 제 48회 발명의 날 기념 '발명 유공자’가 글로벌 제조 전 과정에 직접 관여하며
  경영 · 품질 검수 · 후가공까지 책임 수행
• 제일기획, 현대카드, 폭스바겐, SBS, 국립서울대학교 등 국내 주요 기업 · 기관과의
   협업을 통해 검증된 품질 신뢰도 확보

• 와이어 적층 방식

1. 시제품과 목업의 빠른 피드백 & 확인 가능

2. 저렴한 비용 & 단단한 물성

3. 높은 소재 대응성

• 출력 가능 소재

PLA, PP, TPU 95A

• 고강도 파이버 글래스 소재 보강 적층 방식

1. 산업 현장용 고강도 파트 제작 가능

2. 탄소 섬유 필렛 합성 나일론 소재 사용

3. 높은 탄성, 산업 수준의 부품 제작 가능

• 출력 가능 소재

Onyx, FiberGlass, 나일론

• 모형 / 소품 제작에 최적화 된 적층방식

1. 고정밀, 깔끔한 외형

2. 적당한 비용 & 후처리 용이

3. 투명 / 반투명한 제품 혹은 부품 제작 가능

• 출력 가능 소재

ABS 레진, 러버 레진, 클리어 레진, 쥬얼리 왁스 레진, SOMOS 9120 등

• 복잡한 형상의 기능성 부품 제조 가능

1. 높은 소재 대응성

2. 단단한 물성

3. 서포터 등의 제약 최소화

• 출력 가능 소재

PA12(나일론), TPU 95A, 각종 강화 나일론

• 고정밀 & 고기능성 산업용 대량 생산 파츠

1. 높은 소재 대응성과 높은 정밀도

2. 단단한 물성과 깔끔한 외형

3. 서포터 등의 제약 최소화

• 출력 가능 소재

PA12(나일론), TPU 95A, 각종 강화 나일론

• 고정밀 메탈 프린팅

1. 높은 정밀도의 금속 소재 생산 가능

2. 실제 금속의 물성과 동일

3. 분말 야금 금형 제품의 강도와 흡사함

• 출력 가능 소재

알루미늄, 스테인레스, 티타늄, 도금(필요 시)